熱水鍋爐氧腐蝕危害及防治措(cuò)施

2021-03-17
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  熱水采暖係統(tǒng)的(de)熱損失(shī)較(jiào)少,熱效率較高,並且容易隨著室外(wài)氣溫的變化實現(xiàn)集中調節,節省(shěng)燃料,適應供熱(rè)事業(yè)向大麵積的區域供熱(rè)方向發展,但隨著熱水采暖的發展,帶來了一個不容(róng)忽視的問題,即(jí):熱水鍋爐氧腐蝕,因為這種腐蝕不僅(jǐn)容易引發各種事故,而且(qiě)還會造成鍋爐壽命降低,給安全經濟供熱帶(dài)來了威脅。  
  熱水(shuǐ)鍋爐,由於給水循(xún)環量(liàng)大,溶解氧帶入鍋內的機會多。用未經除氧的(de)水作為熱水係統的補給7水特別是直(zhí)接供熱係統管網泄漏大,補給水量很(hěn)大時,必然使鍋爐(lú)及熱水係統遭到腐蝕,而(ér)且腐(fǔ)蝕速度極快,低氮鍋爐 一般(bān)都是運行一個(gè)采暖期就出(chū)現明顯腐蝕,有的甚至腐(fǔ)蝕穿(chuān)透。
  1.熱水鍋(guō)爐氧腐蝕(shí)原因分析11氧腐蝕氧腐蝕是一個複雜(zá)的(de)電(diàn)化學反應,低氮蒸汽鍋(guō)爐 鐵和氧形成兩個電極,組成腐(fǔ)蝕電池。在電化學(xué)腐蝕中,氧是強裂的陰極去極劑(jì),能(néng)吸(xī)收陰極的電子生成氫氧根,使鐵的腐蝕(shí)加速(sù):O2+2H2+4e4O「氧又能作為陽極去極劑,因為在水中無氧時鐵被溶解(jiě),生成氫氧(yǎng)化亞鐵:Fe +2HiO―Fe(OH)2+H2,但當水中有O2存在時,Fe(OH)被進一步氧化成(chéng)不(bú)溶於水的氫氧化鐵沉澱出來:4Fe(OH)+O2+2H2O―4Fe(OH)I由於Fe(0H)3沉澱,使陽極(jí)周(zhōu)圍的鐵離子轉入水溶液,加(jiā)速腐蝕的進行。 
  2.溶液PH值溶液的PH值對金(jīn)屬的腐蝕會產生很(hěn)大影響,鋼的腐蝕速度與PH值的關係,與溶液中含氧量的多少有關,如所示,相同PH值下,含氧量(liàng)越大(dà),腐(fǔ)蝕速度也越快。在有氧存在時(shí)的(de)三(sān)條曲線(I,D中(zhōng),每條曲線都(dōu)可(kě)分成三(sān)個部分;當PH值很低時,鋼鐵的腐蝕主(zhǔ)要是H+引起的(de),因而隨著PH值的降低,腐蝕速度迅速增加;當PH值在中等範圍內時,腐蝕速度呈(chéng)水平直線,即不受PH值的影響,這是因為此範圍內(nèi)主要是氧的去極化腐蝕,腐蝕速(sù)度(dù)的快慢取決於溶解氧擴散到金屬表麵的速度。當PH較高時,隨PH值增大(dà),O擴濃度增(zēng)高,鋼鐵表麵形(xíng)成保護膜,腐蝕速度(dù)降低。低氮熱水鍋爐
  p嫌鋼的腐(fǔ)蝕速度與溶液的PH值I.含氧一般。冷凝蒸汽鍋爐(lú)含(hán)氧高I含氧(yǎng)低K溶(róng)液中無氧13鍋(guō)爐停運期(qī)的氧腐蝕鍋爐在停運期間,如(rú)果沒有采取適當的保護措施,進入鍋內的(de)氧氣會引(yǐn)起潮濕的金(jīn)屬表(biǎo)麵產生嚴重的氧腐蝕,這樣停用的腐蝕對鍋爐所造成的危害往往比在運行中的腐蝕要嚴重得多,而且會成(chéng)為鍋(guō)爐運行時造(zào)成腐(fǔ)蝕的隱患。因為停用時,鐵被(bèi)腐蝕生成高價氧化鐵Fe23和Fe(OH)電蒸汽(qì)鍋爐(lú)成為鍋爐運行時氧的代用(yòng)品,是腐(fǔ)蝕電池的陽極去(qù)極(jí)劑。鐵(tiě)在此基礎上繼續發生腐蝕(shí),結果高價氧化鐵發生了還原反應,生成(chéng)低價氧化鐵,在鍋爐下一次停用時,已還原的鐵鏽由於吸收空氣中的氧又重新被氧化生成高價氧化鐵,並且(qiě)在鐵鏽下(xià)麵由於充氧濃度(dù)的不同,產生強烈的濃差腐蝕,使氧化鐵大量增加,鍋爐再運行時,它們又參與陰極反應過程,隨著鍋爐(lú)的交替(tì)地運行和(hé)停用,腐蝕過程也隨之發生惡性循環,電蒸(zhēng)汽鍋爐如果不采取適當的防腐措施,將會(huì)產生嚴重後果。  

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